1、模具型腔激光修复

模具型腔激光修复是一种用于修复模具表面损伤的加工方法。模具在使用过程中，往往会因摩擦、磨损或其他因素导致表面损伤，影响其使用寿命和加工质量。

模具型腔激光修复利用激光技术对模具表面进行修复。利用光学测量仪对损伤部位进行三维扫描，获取其几何形状和尺寸等信息。然后，根据扫描结果，通过激光加工系统对模具表面进行修复。

修复过程中，激光束通过调整光束大小、功率密度和扫描速度等参数，将能量聚焦到损伤部位，使其局部加热并融化。同时，通过模具型腔的形状来控制激光熔化区域的形状和尺寸，使其与原始的模具表面形状相匹配。修复后，经过必要的后处理工序，如打磨、抛光等，使修复后的模具表面恢复平整光滑。

模具型腔激光修复具有准确、高效、无污染等优点。相较于传统的修复方法，如焊接或搪磨，激光修复不会改变模具的原有材料组织结构，减少了热应力的产生，降低了模具变形的风险，并且能够在较短的时间内完成修复工作。因此，模具型腔激光修复在模具制造和维修领域中得到了广泛应用。

2、模具激光修复机

模具激光修复机是一种利用激光技术来修复和修复模具的设备。模具是制造产品的工具，常常在使用过程中会出现磨损、裂纹、变形等问题，影响其使用寿命和生产效率。传统的模具修复方法包括焊接修复和机械加工修复，但这些方法存在一些问题，比如热变形、材料变质等。而模具激光修复机利用激光技术的高能量密度和高精度的特点，可以精确地将激光束对准模具表面进行修复。激光修复机可以用来清除模具表面的污染物、修复模具的裂纹、填补模具的缺陷、修复模具的表面质量等。激光修复机具有高效、精确、无损、无污染等优点，可以提高模具的使用寿命和修复效果，同时降低了成本和时间。这使得激光修复机成为模具维修和修复的重要设备。